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INSPECCIÓN AUTOMATIZADA

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INSPECCIÓN MEDIANTE SISTEMAS DE VISIÓN

Los métodos de inspección automatizados ven cada uno de los productos elaborados, no solamente unas cuantas muestras de cuando en cuando. Aunque los detectores de metal y checadores de peso proveen el último chequeo de los productos antes de que dejen la planta, se necesitan otros métodos que se anticipen en el proceso, es decir, que vayan antes del empacado.


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En años recientes, los procesadores han empezado a utilizar los sistemas de visión ópticos en línea y las máquinas de visión para lograr mejoras en la calidad. Las visualizaciones gráficas en tiempo real y las alarmas alertan a los operadores para que efectúen cambios mucho antes de que las diferencias sean visibles para el ojo humano.
Eso significa ajustar las condiciones de la línea antes de que el producto fuera-de-especificación sea hecho. Y permite a un operador trabajar múltiples líneas extendiendo el costo de mano de obra más hacia el rendimiento. La conformidad de las especificaciones puede ser pasada a través de los diferentes turnos, reduciendo la variación y ofreciendo una manera no incriminatoria de resolver problemas.


SISTEMAS DE VISIÓN

Los sistemas de máquinas de visión capturan imágenes y luego las procesan, analizan e interpretan para dar una retroalimentación a tiempo. Las más de las veces los resultados se usan para rechazar productos con forma incorrecta o dañados. Pero las máquinas también pueden hallar las orillas de galletas orientadas inadecuadamente, controlando así los robots usados en las operaciones de ensamblado de galletas de emparedado y empaque. Las aplicaciones de la tecnología de máquinas de visión comprenden el manejo y empaque así como la inspección y clasificación. Este método también confirma la presencia o ausencia de materiales. Por ejemplo, puede ver la cola de caballo de cada bolsa de pan para asegurarse de que tienen la banda flexible o clip — no más atascamientos debido a bandas que se cayeron- un gran beneficio para las operaciones de carga automática de canastas/charolas. Las aplicaciones donde la variación de tamaño es una variable crítica, como el estibado de tortillas o el empacado de galletas, mejoran cuando cada artículo presentado está correctamente configurado y orientado.


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Un sistema de visión consiste de una cámara, iluminación, computadora y programa de cómputo (software). Mientras que algunas de las aplicaciones de visión se emplean para monitorear las condiciones durante el proceso, algunas incluyen también mecanismos de rechazo para remover o recanalizar productos que no cumplen con las características deseadas. Los sistemas de visión examinan las características externas, tales como forma y apariencia. Para las características internas, los procesadores pueden recurrir a la tecnología de rayos-X cuando necesitan ir más allá de la detección de metales. Debido a que la iluminación es muy importante para la adecuada operación de los sistemas de máquinas de visión, la mayoría emplea iluminación suplementaria en vez de confiar sólo en las condiciones de la planta. Las mallas permiten también un control más estrecho de la luz reflejada que los sensores de la cámara leerán. La luz estructurada, como una línea láser o patrón de franja oscura-brillante, permite la determinación del grosor y ayuda a encontrar las orillas del producto.

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Los sistemas de dos dimensiones usan una imagen plana para monitorear la forma y apariencia visual. Los sistemas tridimensionales emplean una fuente de luz estructurada, como una línea láser o patrón de franja oscura-brillante. La luz reflejada se observa desde uno o más ángulos para determinar la altura de cada punto del objeto. Incluso en condiciones de alta humedad y calor de la línea típica de las galletas saladas), se pueden detectar diferencias de ±0.05 mm.
Los estilos del la cámara varían y van desde los que parecen sistemas de video domésticos hasta los sólidos sistemas digitales en los que la luz reflejada crea un patrón de cargas eléctricas en un microficha. Algunos sistemas "ven" en distintos tonos de gris. Los sistemas de visión a color son capaces de registrar puntos de datos de tinte, saturación e intensidad de la luz que los alcanza, en tanto que otro mide el contenido actual de la luz reflejada por los tres colores primarios: rojo, amarillo y azul. Todos procesan sus imágenes para realzar la resolución de la imagen, resaltar características importantes e ignorar pequeñas discrepancias sin importancia.
El programa (software) determina lo que el sistema hará con los datos recolectados. La mayoría de los sistemas de visión emplea estilos de "enseñanza," lo que permite al operador programar puntos fijos usando ejemplos de productos aceptables que muestra a la cámara. Cuando se mide el color, los productos pueden pasarse delante de un color de fondo con valor conocido, ya sea un color idéntico o aceptable en contraste con él. El programa separa las lecturas generadas por los fondos y los transportadores. Los controladores lógicos programables que operan los sistemas de máquinas de visión pueden comunicar esta información a otras computadoras de la red con modems alimentando a las localidades remotas.

Articulo por: Jorge Gomez / Abr 2017
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